Ekstremal sharoitlarda ishlash: erigan oltingugurt va sulfat kislota o'simliklari uchun filtr barglarini tanlash

Dunyo miqyosidagi sulfat kislota ishlab chiqaruvchi zavodning markazida erigan oltingugurtni filtrlash bosqichi, shubhasiz, ajratish tizimi duch kelishi mumkin bo'lgan eng mexanik dushman va kimyoviy agressiv muhitlardan biridir. O'rtasida o'zgarib turadigan haroratlarda uzluksiz ishlash130 daraja va 150 daraja, va suyuq oltingugurtdan yuqori abraziv elementar kul, bitum va murakkab uglerod aralashmalarini ajratish vazifasi yuklangan standart sanoat filtrlash apparati tezda yomonlashadi.

Filtr bargi eritilgan oltingugurt pallasida ishlamay qolganda, operatsion oqibatlar shikastlangan metall ekranni almashtirishning to'g'ridan-to'g'ri narxidan ancha yuqori bo'ladi. Aniqlanmagan qattiq moddalarni aylanib o'tish konvertor ichidagi quyi oqimdagi vanadiy pentoksidi (V2O5) katalizator qatlamlarini tez va qaytarib bo'lmaydigan tarzda buzishi mumkin. Bu katalizatorning zaharlanishi SO2 ni SO3 ga oʻtkazish samaradorligini-katta pasayishiga olib keladi, chiqindilarni koʻpaytiradi va obʼyektlarning toʻsatdan, koʻp{7}}million-toʻxtab qolishiga olib keladi.

Qayta ishlash muhandislari va texnik xizmat ko'rsatish menejerlari uchun qanday tanlash, belgilash va saqlashni tushunishzanglamaydigan po'latdan yasalgan filtr barglariqattiq erigan oltingugurt xizmati zavodning uzluksiz ish vaqtini ta'minlash va quyi oqimdagi kapital uskunalarini himoya qilish uchun muhim ahamiyatga ega.

Oltingugurt filtri barglari uchun qat'iy sifat talablarini tushunish uchun muhandislar bitta aylanma yo'l qochqinning quyi oqimdagi iqtisodiy ta'sirini hisoblashlari kerak. Eritilgan oltingugurt filtrlash tizimi-vertikal yoki gorizontal bosimli barg idishidan foydalaniladimi-kontakt jarayoni konvertorini himoya qiluvchi asosiy qalqon hisoblanadi.

Nozik kul, silika yoki shkala buzilgan filtr bargi chetini yoki yirtilgan simli matoni chetlab o'tganda, u to'g'ridan-to'g'ri oltingugurt yondirgichga o'tadi. Oltingugurt yondirilib, oltingugurt dioksidi (SO2) gaziga aylanadi, lekin yonmaydigan noorganik kul zarralari issiq gaz oqimi bilan birga to'g'ridan-to'g'ri konvertor idishiga olib boriladi.

Ichkariga kirgandan so'ng, bu mikro{0}}zarralar to'g'ridan-to'g'ri g'ovakli vanadiy pentoksid (V2O5) katalizator halqalariga joylashadi. Bu halokatli ko'p bosqichli nosozlik rejimini ishga tushiradi:

● Teshiklarni ko‘r qilish:Kul katalizatorning mikroskopik faol sirt joylarini muhrlab, kimyoviy reaktsiyani doimiy ravishda to'xtatadi.

● Gaz kanallari va bosimning pasayishi:Katalizator halqalari orasidagi bo'shliqlarda kul to'planishi natijasida gaz oqimini cheklaydi. Zavodning asosiy puflagichi gazni to'shakdan o'tkazish uchun sezilarli darajada ko'proq ishlashi kerak, bu esa elektr quvvati sarfini oshiradi. Oxir-oqibat, bosimning pasayishi juda qimmat katalizatorni filtrlash va filtrlash uchun zavodni to'liq pasaytirishga yoki favqulodda to'xtatishga majbur qiladi.

● Elakdan o‘tkazilgan yo‘qotishlar:Nopok katalizatorlarning mexanik skriningi, odatda, eskirish natijasida faol materialning 10% dan 15% gacha jismoniy yo'qolishiga olib keladi, bu esa faqat to'ldirish uchun yuz minglab dollarlarni talab qiladi.

To'g'ri filtrlash elementini tanlash yuqori haroratlarda suyuq oltingugurtni boshqaradigan agressiv fizik kimyoga chuqur kirishni talab qiladi:

1. Kritik termal yopishqoqlik oynasi

Elemental oltingugurt qayta ishlanishi uchun tor termal oynada qattiq nazorat qilinishi kerak. At115 daraja, oltingugurt eriydi, sariq rangli, erkin{0}}oqadigan suyuqlikka aylanadi, past yopishqoqligi taxminan 11 cP. Harorat tomon ko'tarilganda140 daraja, uning yopishqoqligi biroz pasayadi va bu optimal filtrlash zonasiga aylanadi.

Biroq, agar harorat pastga tushsa120 darajafiltr korpusidagi sovuq dog‘lar tufayli oltingugurt darhol kristallanib, simli matoni jismonan ezib tashlashi mumkin bo‘lgan mahalliy muzlash-yuqlarini hosil qiladi. Aksincha, agar harorat o'tib ketsa158 daraja, oltingugurt halqalari yoriladi va uzun, chigal molekulyar zanjirlarga polimerlanadi. Yopishqoqlik bir zumda osmonga ko'tariladi11 cPustidan90 000 cP, suyuqlikni filtr bargining yuzini ko'r qiladigan qalin, pompalanmaydigan qatronga aylantiradi. Filtr barglari panellari bu og'ir termal o'tishlarga va natijada paydo bo'ladigan strukturaviy harakatlarga yorilish va burmalarsiz bardosh berishi kerak.

2. Stressning metallurgiyasi-korroziya va termal charchoq

Tozalash paytida filtr bargi xona harorati o'rtasida o'tganda va145 darajaish paytida metall sezilarli issiqlik kengayishini boshdan kechiradi. Standart 5-qatlamli bargda tashqi filtrlash simli mato, ichki drenaj yadrosi va og'ir U-perimetrli ramka juda boshqacha strukturaviy massa va kesmalarga ega.

Agar past{0}}navbatli yig'ish usullari qo'llanilsa, qalinroq ramka nozik simli to'rga qaraganda sekinroq kengayadi. Ushbu termal differentsial bo'g'inlarga kuchli kesish stressini keltirib chiqaradi, bu esa termal charchoqni keltirib chiqaradi. Bir nechta operatsion davrlar davomida bu charchoq nuqta payvandlarini qirqadi, mahkamlash perchinlarini sindiradi va kulning oqib chiqishi mumkin bo'lgan chegara bo'ylab mikro-bo'shliqlarni ochadi.

3. Kislotali yoriqlar chuqurlashishi

Sof elementar oltingugurt zanglamaydigan po'latdan- korroziy bo'lmasa-da, sanoat xom oltingugurt kamdan-kam hollarda toza bo'ladi. Atrof-muhit namligining kirishi yoki isitish ko'ylagidan bug 'oqishi tizimga iz suv molekulalarini kiritadi. Bu suv issiq oltingugurt bilan dinamik reaksiyaga kirishib, yuqori korroziv oltingugurtli (H2SO3) va sulfat (H2SO4) kislotalarni hosil qiladi.

Ushbu kislotalar perchin boshlari ostidagi bo'shliqlar, bir-birining ustiga chiqqan ramka burchaklari yoki to'qilgan sim matoning qattiq kesishish joylari kabi mikro-yoriqlarni- qidiradi. Yuqori haroratlarda xlorid aralashmalari ushbu zonalarda to'planib, tez korroziyaga olib keladi, bu esa bir necha hafta ichida standart nozik simli matoni yutib yuborishi mumkin.

Bunday og‘ir sharoitlarda omon qolish uchun umumiy oziq-ovqat filtri barglari-o‘ziga xos strukturaviy va kimyoviy muhandislik yangilanishiga ega bo‘lgan og‘ir{1}}yordamchi elementlar bilan almashtirilishi kerak:

1. Yuqori-Nikel / Past-Uglerodli qotishmalar (SS316L va . 904L)

Standart zanglamaydigan po'lat 304 hech qachon eritilgan oltingugurt konturlarida ishlatilmasligi kerak, chunki u yuqori haroratlarda donalararo hujumga va korroziyaning{1}}yorilishiga zaifdir. Kamida tegirmon-sertifikatlanganSS316Lishlatilishi kerak. Past uglerod miqdori payvandlash paytida karbid yog'inlarini kamaytiradi, qo'shilgan molibden esa kislota chuqurligiga qarshi muhim himoya qiladi.

Kam{0}}, yuqori kulli “quyuq oltingugurt” ni qayta ishlaydigan yoki mineral konlarni olib tashlash uchun agressiv kislotali tozalash vositalaridan foydalanadigan, faol filtrlash yuzalarini yangilaydigan o'simliklar uchun904LyokiHastelloy C276uzoq muddatli-yuqori samara beradi. Yuqori nikel va xrom miqdori nozik simlarning yillar davomida doimiy ta'sir qilishda asl diametri va nominal g'ovak darajasini saqlab turishini ta'minlaydi.

2. To'liq payvandlangan ramka arxitekturasi (Nol-Pchin standarti)

Perchinli ramka profillari qutulish mumkin bo'lgan yog'lar va umumiy kimyoviy moddalar uchun juda samarali bo'lsa-da, ular oltingugurtga jiddiy xizmat ko'rsatishda jiddiy javobgarlikni anglatadi. Uzluksiz pnevmatik tebranishning ishqalanishi vaqt o'tishi bilan perchin boshlarini silkitadi. Perchin ostida kichik bo'shliq ochilgandan so'ng, suyuq oltingugurt romning ichki qismiga kirib boradi va o'chirish paytida qotib qoladi. Qayta ishga tushirilgandan so'ng, bu qattiq oltingugurt kengayadi, takoz kabi ishlaydi va ramka chegarasini burishtiradi, bu esa halokatli aylanib o'tishga olib keladi.

Muhandislik yechimi:Filtrlash toʻr qatlamlari koʻp-eksenli gidravlik stollar yordamida tortilishi kerak va keyinuzluksiz TIG yoki plazma-arqon payvandlanganto'g'ridan-to'g'ri og'ir{0}}o'lchovli, U-perimetrli ramkaga. Bu nol yoriqlari bo'lgan yagona, germetik muhrlangan blokni yaratadi, jantlarni aylanib o'tishni butunlay yo'q qiladi va ramka muhrini yo'qotmasdan uzluksiz tebranish kuchlarini o'zlashtira olishini ta'minlaydi.

3. Kuchaytirilgan og'ir{1}}o'lchovli ichki drenaj skeleti

Eritilgan oltingugurt zich va sezilarli gidravlik qarshilik ko'rsatadiganligi sababli, ichki yadro juda qattiq bo'lishi kerak. Biz standart yupqa tayanch ekranlarni ogʻir-oʻlchagich bilan almashtiramiz3 x 3 yoki 4 x 4 o'ralgan simli to'r ekranqalinligi 1,60 mm gacha bo'lgan simlardan yasalgan. Ushbu og'ir ichki skelet kutilmagan bosim ko'tarilishi yoki nasosning qayta ishga tushirilishi paytida faol filtrlash yuzining egilishi yoki ichkariga tushishiga yo'l qo'ymaydi va ichki drenaj kanalini ochiq holda ushlab turadi, shuning uchun toza oltingugurt nozulga erkin oqishi mumkin.

Filtr bargi paneli maksimal differensial bosimga yetganda , uni tozalash uchun-liniyadan olib tashlash kerak. Qattiq oltingugurtni oddiygina suv bilan yuvish mumkin emasligi sababli, texnik xizmat ko'rsatish guruhlari nozik metall matoga zarar yetkazmaslik uchun qat'iy, intizomli tiklash protokoliga rioya qilishlari kerak:

Bug'da-Kumjatli tort drenaji:Filtrlash idishini ochishdan oldin haroratni barqaror ushlab turish uchun bug 'tank ko'ylagi ichiga yuboriladi140 daraja. Bu qoldiq suyuq oltingugurtni filtr kekidan to'liq oqish imkonini beradi. Keyin kekni quritish uchun tizimga pnevmatik havo zarbasi yoki inert azotli tozalash amalga oshiriladi.

Pnevmatik vibratsiyali zaryadsizlanish:Mo'rt tortni pastki bunkerga tushirish uchun avtomatlashtirilgan vibrator yoki milya silkitgichi ishga tushiriladi. Barg ramkasi mukammal tekis bo'lsa, tort silliq siljiydi.

Termik yoki erituvchining yonishi:Ko'p tsikllar davomida mikro{0}}kul qatlamlari Gollandiya to'quv teshiklari ichiga chuqur kirib boradi. Oqim tezligini tiklash uchun barglar olib tashlanadi va maxsus termal regeneratsiya pechiga joylashtiriladi, u erda to'plangan oltingugurt metallning sezgirlik chegarasidan past bo'lgan boshqariladigan haroratlarda ehtiyotkorlik bilan bug'lanadi. Shu bilan bir qatorda, issiq, suyultirilgan kaustik soda yoki maxsus erituvchilar yordamida kimyoviy yuvish zanglamaydigan po'latdan yasalgan qotishmani zanglamasdan, bog'lovchi elementlarni eritishi mumkin.

Ultrasonik kavitatsiyani tugatish:Regeneratsiya jarayonini yakunlashning mutlaq eng yaxshi usuli barglarni sanoat ultratovushli tankga botirishdir. Yuqori{1}}chastotali toʻlqinlar mikro-kavitatsiya pufakchalarini hosil qiladi, ular qattiq simlarning kesishgan joylaridan qolgan mikro-kul zarralarini chiqarib tashlab, elementni dastlabki toza bosim tushishining 99% ga qaytaradi.

Eritilgan oltingugurtni qayta ishlashda arzon, past darajadagi filtrlash uskunasini tanlash yuqori-xavfli operatsiya hisoblanadi. Bitta aylanma oqish quyi oqimdagi katalizator yotoqlarini buzishi mumkin, bu esa zavodning qimmatga tushishiga va ishlab chiqarish hajmining yo'qolishiga olib keladi. Ob'ektingizni himoya qilish uchun kuchli issiqlik va kimyoviy stressni bartaraf etish uchun maxsus ishlab chiqilgan og'ir{4}}filtrlash elementlari kerak bo'ladi.

Bizning ishlab chiqarish korxonamizda biz haddan tashqari sanoat xizmat ko'rsatish uchun mo'ljallangan, to'liq payvandlangan, tegirmon{0}}sertifikatlangan SS316L, 904L va Hastelloy almashtirish panellarini ishlab chiqarishga ixtisoslashganmiz. Sizning zavodingiz katta hajmdan foydalanadimi

ustunlar sahifasiga oʻting yoki toʻgʻridan-toʻgʻri texnik baholashni muvofiqlashtirish va zavod{0}}toʻgʻridan-toʻgʻri taklifini olish uchun joriy uskuna chizmalaringizni yuboring.